塑膠管道系統設計，除需依熱塑性塑膠工業管道系統的執行標準與慣例予以設計外，更應將工作壓力、工作溫度、支撐距離、介質流量以及熱膨脹等因素列入其中，進而設計出完全符合使用之塑膠管道系統。

1、水錘壓力

             管道系統中，如液體流速的突然改變，則會產生一種增壓作用，此中沖擊壓力即是水錘壓力，當管道越長，則水錘壓力越大，水錘壓力的產生是由于閥門的開啟和關閉，泵的啟動和停止，為使管道系統中的水的壓力減至小，因此管徑在6"以上的管道中，液體的流速必須被限制在5ft/s以內，且管道系統于啟動時注入液體的流速也必須限制在1ft/s以內，管道系統于運行中，絕不可積氣于管道中，且泵更不可空轉或將空氣抽入。

       為防止水錘壓力造成管道系統的突然損壞，因此裝設減壓閥、水錘吸收器、避震器與真空釋壓閥是有必要性的。

2、熱膨脹效應

     塑膠管道系統之熱膨脹系數遠高于金屬管道許多，且如果環境溫度的變化越大，則熱膨脹效應會更為顯著，因此塑膠管道系統必須設計時，將熱膨脹效應考慮其中，如環境溫度變化在15度以上，就必須在管道系統中加入熱膨脹伸縮裝置，因為熱膨脹效應將會使管道造成壓縮應力，此壓縮應力如無法由熱膨脹伸縮裝置來釋放，則將會造成管道系統的斷裂，或對支撐結構造成一定程度的損壞。

熱膨脹伸縮裝置可分為以下三中。而此裝置要安裝在管道的中點，不得安裝支撐架或固定器。且不得將閥門或過濾器裝設其中。

3、熱膨脹伸縮裝置設計參考公式及資料

3.1   ρ=(3ED△L/S）^1/2

  E=彈性系數 D=管材平均外徑 △L=管膨脹長度 S=可承受應力

 3.2   △L=(T_MAX-T_MIN)    

y=熱膨脹系數（6.3*10^-5m/m/℃） 

T_MAX=環境高溫度  T_MIN=環境低溫度      L=管道長度